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            干法制粒機生產中,產塵量很大是怎么回事?

            發布時間: 2022-03-31  點擊次數: 1890次
              干法制粒機是制藥環節中重要的一環。如今,隨著制藥行業的快速發展,制粒機市場規模不斷擴大。與此同時,隨著國內制藥質量要求的不斷提高,制藥企業對制粒機的要求也越來越高,這也迫使制粒機研制企業不斷改進升級設備。
             
              關于干法制粒機生產中,塵量很大是很多用戶都深有體會的問題。那么,為什么會出現這種情況呢?有技術廠家對此作了簡要的分析。
             
              其一,設備結構設計的問題。據了解,由于很多干法制粒機制造商將設備設計得比較簡單,沒有考慮塵粒的問題,使得設備的產塵量很大,給用戶的生產等帶來影響。
             
              隨著GMP要求的提高,cGMP理念的引入,干法制粒機制造廠家也需要從藥品生產的規范和理念上予以更新,在結構上需要調整,充分考慮藥品生產時產生的塵粒,保證生產環境,以適應制藥行業高質量發展的要求。
             
              技術人員還提醒,關于產塵問題,還有一個需要注意的就是設備的振動。“振動會加大塵粒的產生,加劇塵粒的擴散,所以在制造設備的時候,需要考慮從整體結構、制造精度上查找導致振動的振動源,從而降低設備產生的振動。
             
              其二,脫氣效果不佳。據了解,顆粒間隙內的空氣被壓縮后,在打碎制粒時,壓力突然釋放,氣爆造成大量的細粉,所以產塵量較大。
             
              除了產塵量大的問題以外,軋輥易磨損也是常見的故障之一。據了解,軋輥的內部通有冷卻水,旋轉的軋輥與靜態的冷卻水管路上有動密封裝置,如果使用時間久了,就容易出現泄露或軋輥破損的問題。目前,有的廠家對軋輥結構進行了改進,使冷卻水直接通往壓輪表面,可以有效的降低軋輥表面溫度,也大大的降低了泄露的可能性。
             
              另外,由于材質選擇和加工工藝的原因,很多軋輥在使用后,由于制粒時壓力較大,在使用一段時間后,軋輥也會出現磨損等情況,所以很多廠家在使用一段時間后需要重新購買軋輥。
             
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