稱重設備實際上是一種將質量信號轉變為可測量的電信號輸出的裝置。用傳感器茵先要考慮傳感器所處的實際工作環境，這點對正確選用稱重傳感器至關重要，它關系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個衡器的可靠性和安全性。在稱重傳感器主要技術指標的基本概念和評價方法上，新舊國標有質的差異。
 
　　那么稱重設備在使用中難免會產生誤差，而稱重設備會有哪些類型誤差？誤差由哪些原因引起？

一、稱重分選設備結構不合理產生計量誤差

　　為了使自動稱重機傳感器受力均勻，應使骨料進入稱料斗后重心與稱料斗的重心在一條垂線上。實際上，骨料并非均質材料，加上斗本身設計制作上的誤差，使理論重心與實際重心不重合，造成三個傳感器受力不均產生誤差。即使稱料斗本身重心不偏置，但由于加料過程中骨料重心偏移，同樣會產生稱量誤差。因此，應選擇稱料斗重心不偏置且稱料斗可自行重量檢測機，使骨料重心與斗自身重心在一條線上。

二、人為操作因素產生的誤差

　　在重量檢測機配料過程中，當稱料斗中的物料達到設定值時，給料皮帶機就會自動停止，但此時仍有部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱為落差。大部分稱重機?不會自動修正落差。為了保證在線自動稱重機的精度，一般對物料的落差值進行人為修正，將設定值減去落差值。落差值設定后，由于骨料或干或濕，或是受裝載機加料時的沖擊，實際落差與設定落差值之間也會產生誤差。另外，稱料斗卸料時，當稱料斗重量到初設值時停止卸料。但實際生產中濕料會粘附在稱料斗上，這時稱重設備的控制器無法完成卸料。因此，在生產中，人為地給初設值加一個誤差，來抵消粘附物的重量。生產中，一般通過在稱料斗上加裝振動器來減小誤差設定值。

三、稱重機系統元器件本身的穩定性與可靠性產生誤差

1.由于沖板流量計自身測量原理的限制，被測介質必須在規定的流量、流速、溫度、壓力、介質穩定等條件下測量，才能保證測量的準確性。實際應用中，由于這些條件的波動導致沖板流量計測量誤差。

2.皮帶傳輸的輸入/輸出關系，圖中虛線是理想的輸入 /輸出關系特性，實線是實際特性。另外，皮帶傳輸的輸入/輸出也存在回滯現象，因此，當稱料斗的卸料門關閉時斗內還有骨料。

3.在線稱量機控制的核心部件是自動稱重機控制器，它在電源電壓不穩的情況下會造成零點漂移，影響計量精度。